根據(jù)有關(guān)GB/T 2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、GB/T 4156-2007/ISO 2048 2: 2003《金屬材料薄板和薄帶 埃里克森杯突試驗(yàn)》、JB/T 7408-94《杯突試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》、GB/T 5125-2008《有色金屬杯突試驗(yàn)方法》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，北京時(shí)代之峰科技有限公司制造的液壓式杯突試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬薄板和薄帶的工藝性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)薄板和薄帶的塑性變形性能。

（1）液壓式杯突試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

采用液壓夾緊、液壓沖壓的復(fù)合油缸，結(jié)構(gòu)緊湊。翻轉(zhuǎn)式夾具，沖頭及試樣裝卸。更換方便。采用液壓加荷，光柵尺測(cè)試位移，液壓傳感器測(cè)試力值，試樣出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車，有峰值記憶功能，即最大沖壓力、最大變形深度自動(dòng)記憶，試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示。

（2）試驗(yàn)機(jī)解析 a）整機(jī)結(jié)構(gòu) 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用箱體式結(jié)構(gòu)形式，復(fù)合油缸安裝在箱體里的上部，下部為油源部分。試驗(yàn)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式為:人工控制，液壓夾緊，液壓加荷，光柵尺測(cè)量位移，油壓傳感器測(cè)夾緊力和沖壓力，數(shù)碼顯示。整個(gè)系統(tǒng)合于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，測(cè)試精度高。 b）工作原理 1）液壓系統(tǒng)與操作：該試驗(yàn)機(jī)為液壓夾緊、液壓加載。

試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)，首先啟動(dòng)夾緊力電動(dòng)泵3，油箱中的液油通過(guò)換向閥由油缸側(cè)面進(jìn)入夾緊油缸，使夾緊油缸8向上運(yùn)動(dòng)，將試件夾緊，有調(diào)壓閥固定，然后啟動(dòng)沖壓力電機(jī)泵2，使油箱中的油液經(jīng)換向閥、送油閥進(jìn)入油缸底部，使沖擊壓力油缸向上運(yùn)動(dòng)，其送油的速度由送油閥控制。 2）測(cè)控系統(tǒng) 試驗(yàn)機(jī)的測(cè)控顯示系統(tǒng)，由夾緊力傳感器、沖壓力傳感器、位移傳感器、信號(hào)處理器、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)和數(shù)據(jù)顯示裝置組成。 c）試驗(yàn)機(jī)的操作程序與方法

1）根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)要求，接通試驗(yàn)機(jī)電源，試驗(yàn)機(jī)進(jìn)入待工作狀態(tài)。

2）將試樣放入翻轉(zhuǎn)夾具內(nèi)，將翻轉(zhuǎn)夾具關(guān)上鎖住。

3）開(kāi)啟夾緊力電機(jī)泵按“墊模上升”、夾緊力上升至10KN。

4）確認(rèn)送油閥關(guān)閉的情況下，啟動(dòng)沖擊壓力電機(jī)泵，按“沖壓上升”按鈕。

5）由于送油閥未打開(kāi)，因此油泵輸出的液壓油經(jīng)送油閥回路返回油箱。

6）開(kāi)啟操作送油閥，使沖頭緩緩上升，直至試樣破裂自動(dòng)泄油，沖頭將試樣頂起，直至試樣破裂自動(dòng)打開(kāi)卸油閥，沖頭停止上升。

7）CPU自動(dòng)記錄顯示最大沖壓力和最大位移。

8）打開(kāi)回油閥及夾緊力調(diào)壓閥，按“下降”按鈕，此時(shí)沖壓油缸及夾緊油缸下降返回。

9）打開(kāi)翻轉(zhuǎn)夾具取出試樣。

10）如需繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)，重復(fù)以上步驟。如結(jié)束試驗(yàn)，依次關(guān)閉儀表電源、動(dòng)力電源。