超聲波探傷儀探頭移動(dòng)時(shí)，缺陷波將產(chǎn)生相應(yīng)變化，根據(jù)探頭移動(dòng)時(shí)繪制的波形變化曲線，稱為動(dòng)態(tài)波形圖。不同性質(zhì)的缺陷，其動(dòng)態(tài)波形圖也不同。在正常靈敏度下探測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，找出缺陷波的最高點(diǎn)，前后左右移動(dòng)探傷儀探頭，觀察缺陷波的變化情況，并以缺陷波高度為縱坐標(biāo)，探頭移動(dòng)距離或轉(zhuǎn)動(dòng)角度為橫坐標(biāo)，繪出的波形變化曲線，即為動(dòng)態(tài)波形圖。它綜合了缺陷形狀與分布的特點(diǎn)，繪出了缺陷變化與探頭移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)之間的關(guān)系，為判斷缺陷性質(zhì)提供了對(duì)比資料。

  根據(jù)橫坐標(biāo)所代表的參數(shù)不同，動(dòng)態(tài)波形有下列幾種形式：1.探頭所處圓周弧度大小與波幅關(guān)系的動(dòng)態(tài)波形圖，這種波形圖，用直探頭探測(cè)進(jìn)行繪制，適用于軸類(lèi)零件。下圖所示為軸類(lèi)鍛件中幾種缺陷的動(dòng)態(tài)波形圖。

  2.探頭移動(dòng)距離與波幅關(guān)系的動(dòng)態(tài)波形圖 這種波形圖可用直探頭或斜探頭測(cè)繪，適用于平面工件中的缺陷及圓柱體工件中縱向缺陷的定性。波形與圖1的b，c相似。從圖中看出，由于白點(diǎn)分布規(guī)則，密度比聚積非金屬夾雜物小，其包絡(luò)線呈起伏狀態(tài)，起伏頻度小，波幅變化大，而聚積非金屬夾雜物則相反，其包絡(luò)線起伏頻繁，波幅變化小。

3.探頭轉(zhuǎn)動(dòng)角度與波幅關(guān)系的動(dòng)態(tài)波形圖 這種波形圖 用斜探頭測(cè)繪出，適用于平面工件中具有垂直或傾斜方向缺陷的定性。下圖所示為單個(gè)點(diǎn)缺陷和線狀缺陷的動(dòng)態(tài)波形圖。從圖中看出單個(gè)而較小的點(diǎn)狀缺陷，探頭稍微轉(zhuǎn)動(dòng)，則缺陷波立即消失。而線狀缺陷（如裂紋），其缺陷波幅隨探頭轉(zhuǎn)動(dòng)角度的增大而下降直至消失。所謂轉(zhuǎn)動(dòng)角度，系指發(fā)現(xiàn)缺陷波的最大值處為零，再將斜探頭轉(zhuǎn)動(dòng)至缺陷波消失，則波束中心線與缺陷波最大值時(shí)的夾角。

  4.缺陷波位置與波幅關(guān)系的動(dòng)態(tài)波形圖 這種波形圖用超聲波探傷儀直探頭測(cè)繪，適用于游動(dòng)訊號(hào)缺陷的定性。下圖所示為徑向裂紋和立體形缺陷的波形圖。

  5.焊縫中缺陷的動(dòng)態(tài)波形圖 焊縫中缺陷的方向和形狀，可根據(jù)探頭移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，波形連續(xù)變化的包絡(luò)線，來(lái)判定缺陷的類(lèi)型。探測(cè)焊縫時(shí)，探頭移動(dòng)的方式及其所形成的包絡(luò)線，如下圖